?產(chǎn)品特征：

1.韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。
2. 內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。
3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預警提示
3. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。
4. 內(nèi)置壓縮機，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。
5. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便
6. 采用一體式設計，整機集成空壓機、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，
8.程序控制智能化的自診斷功能和服務提示功能，便于維護
9.高度集成的模塊化結構設計，節(jié)省實驗室空間
10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標準的安全閥設計
11.帶腳輪可移動式設計，方便移動。

 使用氮氣發(fā)生器的注意事項：
　　1、擰下出氣口的螺帽，這時儀器前面板上的豎向數(shù)值顯示為500-550之間。
　　2、把氣路管的一頭連接儀器背后的氮氣出氣口上擰緊，氣路管另一端連接色譜儀，這時儀器可以使用了。
　　3、儀器使用時應注意流量顯示是否與氣相色譜儀的用氣量一致，如儀器的流量顯示超出氣相色譜儀的實際用量較大時，應停機檢漏。其方法參照儀器的故障原因與排除方法進行調(diào)整，再用自檢檢查合格后方可使用。
　　5、儀器使用一段時間后，電解液會逐漸減少，當電解液接近下*應及時補水，加液時不要超過上限。
　　6、在使用半年后需要更換電解液。所使用氫氧化鉀的濃度為15%左右。
　　7、如需搬運儀器，要先把儲液桶中的電解液用吸液管吸干凈，然后蓋好上蓋，以免在運輸中殘留的電解液外溢，將整個儀器腐蝕，造成無法修復的結果。

實驗室用氮氣發(fā)生器太多種類了，總體來說可以分為以下幾個類別：
純度
純度的選擇，可不是越純越好，應該量力而行。且不可將高純(99.999)和普通純度(95-99.9)的氣體應用混用，液相氣源氮氣發(fā)生器AYAN-35L2島津制氮機因為純度的逐步升高會造成空氣消耗的指數(shù)級增長。選擇適用即可的純度，來盡量保護設備長久穩(wěn)定。

產(chǎn)氣量
產(chǎn)氣量選擇，還是老規(guī)矩，大，這樣可以滿足更多的應用。一來是不讓設備滿負荷運轉(zhuǎn)，二來如果一旦計算用氣量不準確或產(chǎn)氣量下降，或稍微漏氣，就可以立刻馬上停擺給你看。
一體或分體
一體式氮氣發(fā)生器是指內(nèi)置空壓機，分體式是指外置空壓機。在一起或分開，這是一個選擇?在當今時代，如果想長治久安，還是分開的比較好。分開可以使得產(chǎn)氣量更強大，也可以選擇更大配件。但壞處太明顯了，過于高調(diào)，占用空間太多。

　　一般情況下液質(zhì)聯(lián)用氮氣發(fā)生器可以根據(jù)這五點來分析其運行的過程是否正常。
　　1、流量計指示應基本穩(wěn)定，波動不應過大，流量計的示值不應大于設備的額定產(chǎn)氣量。
　　2、電源指示燈亮，左吸、均壓、右吸指示燈循環(huán)發(fā)亮指示制氮流程。
　　3、右吸附塔指示燈亮時，右吸附塔壓力由在均壓時的平衡壓力升至高，同時左吸附塔壓力由在均壓時的平衡壓力慢慢降為零。
　　4、左吸附塔指示燈亮時，左吸附塔壓力由在均壓時的平衡壓力升至高，同時右吸附塔壓力由在均壓時的平衡壓力慢慢降為零。均壓指示燈亮時，左右吸附塔壓力降一升一降逐漸達到兩者平衡。
　　5、設備氮氣出口壓力指示為正常用氣壓力，使用時壓力會有稍微波動，但變化不應過大。
變壓吸附或膜分離
關于兩種技術的爭辯，在發(fā)生器領域從未停休。正常情況下，都可以考慮。
變壓吸附的優(yōu)缺點：優(yōu)點是可以產(chǎn)出大流量氮氣，性價比高，缺點很明顯，噪音比較大，需要換耗材。
膜分離技術的優(yōu)缺點：優(yōu)點是噪音小一點，占地面積小一些，無需更換耗材；缺點是，價格高一些。
綜上所述，可以根據(jù)需求來選擇氮氣發(fā)生器，如果只是要求出氣即可，我想，都可以。其他的要求，請參考預算進行安排。 

液相氣源氮氣發(fā)生器AYAN-35L2島津制氮機從手動清洗實驗器皿到使用洗瓶機一鍵完成，從純手動做滴定實驗到全自動儀器全權代勞，實驗室內(nèi)一些細枝末節(jié)但又繁瑣費力的工作變得越來越輕松。隨著人們對實驗的安全和高效越來越重視，實驗室供氣系統(tǒng)也發(fā)生著轉(zhuǎn)變。氣體發(fā)生器開始逐漸取代傳統(tǒng)的氣瓶，站上實驗室的舞臺。

　　從氣體瓶到氣體發(fā)生器：不斷改進，不斷優(yōu)化
　　盡管氣體發(fā)生器進入大多數(shù)人視野也不過幾年的事，但是早在18世紀就誕生了它的雛形。當時，硫化氫已經(jīng)作為分析試劑，被廣泛用于實驗當中。為了能夠隨時獲取硫化氫氣體，科學家發(fā)明了一種氣體瓶，利用酸和硫化亞鐵之間產(chǎn)生的化學反應來產(chǎn)生硫化氫。不需要氣體的時候關閉活塞，避免硫化亞鐵和酸發(fā)生接觸。然而，這一方法仍然存在很大的安全隱患，因為硫化亞鐵并不能不與酸接觸，氣體瓶內(nèi)的化學反應仍在持續(xù)進行，只是產(chǎn)量比較少而已。時間一久，積累的硫化氫氣體可能會噴涌而出，帶出氣體瓶內(nèi)的酸液體，對人造成傷害。
　　為此，有科學家將氣體瓶改進成了更加完善的氣體發(fā)生器，力圖解決上述問題。盡管同現(xiàn)代儀器相比，當時的氣體發(fā)生器還比較簡陋，但它已經(jīng)奠定了基本原理和操作方法。不少科學家在此基礎上不斷更新材料，優(yōu)化細節(jié)，一步步將其改進為現(xiàn)代氣體發(fā)生器。同時，也衍生出了很多專門用來生產(chǎn)某種氣體的氣體發(fā)生器，比如氫氣發(fā)生器、空氣發(fā)生器、氮氣發(fā)生器等等，滿足更多用戶的不同需求。 

?技術參數(shù)：